1.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。2.注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。3.注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用*****的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。注塑机在运输、安装和使用过程中需要遵守相关的安全标准和法规,确保其安全可靠。江苏海雄HXH高速注塑机
锁模、开模速度:锁模和开模速度的参数设置基本上同压力参数设置。例如开模动作速度的三个阶段,个阶段为了减少机械振动,在开模动作开始阶段,要求动模板的移动缓慢,这是由于注塑成型制品在型腔内,如果快速开模,有损坏塑件的可能,过快的开模还可产生巨大的声浪;在开模二阶段,为了缩短循环周期时间,动模板快速移动,提高机器使用效率;第三阶段在动模板接近开模终止位置时,为了减少惯性冲击,减慢开模速度。综合各方因素,稳定,快速,高效是进行速度参数设置的目的。海雄HXM伺服注塑机维修注塑机在使用过程中需要注意操作人员的个人安全和设备安全,遵循相关的操作规程和流程。
1.液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行,不宜过高,合理地使用压力,有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样,各限位开关的位置,也要根据成型制品的要求进行调节。特别是注射至保压过程中切换点的调节,必须注意,否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。2.在螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(比较好在30转/分之下)。待物料充满螺杆螺槽(烧料从喷嘴口挤出时),再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。3.料筒从室温加热到所需要的温度,保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。
熔胶筒温度设置:注塑成型就是对塑料进行加温,将颗粒原料在熔胶筒中均匀塑化成熔融胶料,以保证熔融胶料顺利地的进行充模。熔胶筒温度一般从料斗口到射嘴逐渐升高。因为塑料在熔胶筒内逐步塑化。螺杆的螺糟中的剪切作用产生的摩擦热等直接影响温度,所以温度参数设置分段进行。通常将熔胶筒分成前端,中端和后端加热区间,分别设置所需参数。熔融胶料的温度一般要高于塑料流动的温度和塑料的熔点温度,要低于塑料的分解温度。实际生产中常凭借经验来确定或根据注塑制品情况来确定。如工程塑料温度要求高些,可以适当使熔胶筒温度设置偏高些,使塑料充分塑化。注塑机可以通过调整加工参数、更换模具等方式改变产品的外观、尺寸、性能等特点。
作出结论根据所列故障原因表,按“先易后难”的原则,排出检查顺序。先选择那些一经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常,以便在**短时间内完成检查工作。(6)验证结论一旦通过以上步骤,找出注塑机产生故障的原因,就开始着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量,拆开壳体盖板,检查泵、马达及其它元件.这些试验检查便是判定零件、液压元件更换的基础。在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检查,这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。在寻找和排除故障的过程中,应该认真、仔细、慎重、力求准确,避免盲目地拆卸零部件,或用不妥声的方法处理故障,以免由此而引起新的损坏。除必要时,不得轻易拆卸各液压元件,因为不必要的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命。购买注塑机请找上海湘豪机电设备有限公司。上海注塑机价格
买注塑机请联系上海湘豪机电设备有限公司,欢迎来电询价。江苏海雄HXH高速注塑机
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力,因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。江苏海雄HXH高速注塑机